中国中车永磁变频空压机在用户安装完成后必须检查纠正联轴器的对中，此项工作是必不可少的而且至关重要，必须在永磁变频空压机启动之前将联轴器的连接偏差校正在许可范围之内。如果永磁变频空压机被移动，每次都必须进行该项工作，确保没有因联轴器的对中问题而引起效率降低，联轴器寿命缩短，噪音增大等故障。联轴器的校正方法如下：

一、准备工具

千分表、游标卡尺、卷尺、钢板直尺、小镜子、0.025mm~0.5mm厚度的干净垫片若干、记录纸、撬杠等工具。

二、初校准

参见图3-2，初校准有两个作用：一是作个大致的校准，好让千分表能进行测量（因为测量值不能超过千分表的量程，否则会损坏千分表）；二是可将电机轴调得比压缩机轴稍低，这样最后校准时只需加垫片就可以了。如图所示，将直尺放在压缩机轴的联轴器的轮壳缘上，直尺与电机轴的联轴器的轮壳缘的垂直距离要调整到千分表的量程内。调整电机支脚上的垫片或直接将电机放低一定的位置，把上述距离调整到1mm以内。

转动电机轴，重新调整，将上述距离调整到1mm以内。这样反复多调整几次。

三、精校准

如图3-3用小虎钳或环链将两个千分表固定在某一半联轴节上，或者使用磁力千分表座。将一个探针移到另外一个半联轴节端面偏上的位置，用于测量角度偏差；将另一个探针移到该联轴节外周圆中央，用于测量同轴度偏差。要确保测量表面洁净，没有涂层；调整千分表，将探针压下一半左右，使指针能往两个方向移动。

四、在图3-3中的N点将千分表置零。

五、将压缩机轴与电机轴一起旋转360度（一周），转动时确保探针定在轮壳上。一周后，千分表应回到零位。如果千分表没有回到零位，检查千分表的安装情况，并检测小虎钳或环链的上紧情况或磁力块的附着情况。之后，在试一次。旋转时，最好让联轴器连接或部分连接，有助于电机轴和主机轴一起旋转，如图3-4所示。

六、先调整好平行度，再调整好同轴度（要注意千分表数字的正负值，在计算时要带符号计算）。在图五中的位置N将千分表置零（0.000mm）。将压缩机轴和电机轴一起转动，每转动90度（1/4圈）都要记录两个千分表的读数。图五示范了一组读数。由于两根轴一起转动，千分表与轴的相对位置不变，这就能消除由轮缘上或端面上不规则造成的偏差。读数时使用镜子，可能会方便一些，一般一组读数不能说明问题，要多测几组，确认读数是否一致。

七、如图3-5中示例，角度测量千分表偏差在N点是0.000mm，到S点变成了－0.152mm；

这说明电机尾部高（相对压缩机而言）。总得角度偏差（T.I.R）是0.152mm。下面说明计算电机所需调整的距离：

1.测出“角度”千分表探针的回转直径D（比半联轴节直径稍小），在此例中假定是152mm。

2.测出电机前后两个固定螺栓的距离L，假定是750mm。

3.该例中垂直方向的角度偏差（T.I.R）M是刚才测出的0.152mm。

4.假设需要塞入或取出的垫片厚度为S。

5.垫片厚度可用以下公式计算：S＝LM/D。则S=750X0.152/152=0.75mm

八、根据以上计算，需从电机尾部支脚上取出厚度为0.75mm的垫片。操作时用撬杠或起吊设备将电机提起，如图3-5。调整完成后按照图3-6所示顺序均匀的上紧固定螺栓，拧紧固定螺栓后，再用千分表校验，检查误差是否在控制范围内。

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